數(shù)控車(chē)床的調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)

文章作者：臺(tái)翰機(jī)械　發(fā)布時(shí)間：2018-07-17 13:28:40　瀏覽次數(shù)：2122次

摘要：

一、數(shù)控機(jī)床的調(diào)試 1.機(jī)床就位，根據(jù)客戶(hù)指定的位置，正確的位置。 2.墊好機(jī)器，擦拭機(jī)器，調(diào)整水平。 3.機(jī)床的液壓油柜、潤(rùn)滑油箱、導(dǎo)軌應(yīng)注滿(mǎn)相應(yīng)標(biāo)志的潤(rùn)滑油及油量，切削冷卻液應(yīng)加到機(jī)床水箱中。 4.根據(jù)機(jī)床額定功率安裝相應(yīng)的電源，并安裝穩(wěn)壓器和機(jī)床地線。 5.調(diào)整機(jī)床主軸的正、負(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查機(jī)床的所有開(kāi)關(guān)按鈕和功能是否正常。 二、車(chē)床使用注意事項(xiàng) 1.機(jī)床操作人員必須經(jīng)過(guò)正規(guī)的培訓(xùn)和合格的人員。機(jī)床操作人員使用機(jī)床時(shí)，必須在操作機(jī)床前閱讀和理解機(jī)床的操作說(shuō)明。 2.檢查電控箱門(mén)是否關(guān)好，潤(rùn)滑油和冷卻液是否充足，機(jī)床上和周?chē)粦?yīng)有異物，防止機(jī)床運(yùn)動(dòng)。 3.在操作機(jī)器之前,請(qǐng)檢查輸入數(shù)據(jù),確保指定的進(jìn)給速度,希望機(jī)器操作,如果使用不正確的數(shù)據(jù),以正確的速度,機(jī)器可能發(fā)生誤動(dòng)作,造成工件或損壞機(jī)器本身或?qū)θ藛T造成傷害。 4.在零件加工前，首先要檢查機(jī)床的正常運(yùn)行情況，在機(jī)床上未安裝工件和刀具時(shí)檢查機(jī)床的正確運(yùn)行情況。 5.當(dāng)使用工具補(bǔ)償功能時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)檢查補(bǔ)償方向和補(bǔ)償金額。當(dāng)使用不正確的數(shù)據(jù)操作機(jī)床時(shí)，機(jī)床可能會(huì)發(fā)生誤操作，可能會(huì)導(dǎo)致工件或機(jī)床本身，甚至造成人身傷害。 6.當(dāng)手動(dòng)操作機(jī)床時(shí)，確認(rèn)機(jī)床和工件的當(dāng)前位置，并確保運(yùn)動(dòng)軸、方向和進(jìn)給速度正確指定。當(dāng)喂給手輪時(shí)，手輪以高倍率旋轉(zhuǎn)。工具和工作臺(tái)移動(dòng)迅速，可能導(dǎo)致手輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，而工具和工作臺(tái)不會(huì)立即停止。大功率手輪運(yùn)動(dòng)可能對(duì)工具或機(jī)床造成損壞，甚至對(duì)個(gè)人造成傷害。 7.如有任何故障，請(qǐng)與機(jī)床供應(yīng)商聯(lián)系。 三、數(shù)控機(jī)床保養(yǎng) 1.經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油是否充足，管道是否堵塞，潤(rùn)滑油和冷卻液是否臟，是否需要更換。 2.刀具炮塔是否運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，刀具安裝拆卸是否有干擾，刀具尖端是否有損壞;尾座圓錐孔內(nèi)是否有污垢，圓錐表面是否有破損? 3.定期檢查X軸和Z軸的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，定期清洗X軸和Z軸的行程開(kāi)關(guān)，避免油、水和灰塵，影響使用。 4.定期擦拭機(jī)床外觀，如操作面板、系統(tǒng)顯示;定期檢查電器柜和電器柜進(jìn)出口是否有灰塵。 5.定期檢查電動(dòng)機(jī)柜內(nèi)的強(qiáng)電盤(pán)、伺服單元和主軸單元是否有浮塵，或使用電刷或真空吸塵器，以防斷電。 6.定期檢查主軸風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)，如有雜物，應(yīng)將其清除，以免影響主軸的運(yùn)行。 7.定期檢查電源面板上的繼電器是否正常工作，必要時(shí)更換。 8.如果系統(tǒng)顯示電池報(bào)警，請(qǐng)與機(jī)床廠家聯(lián)系并及時(shí)更換。

本文由自動(dòng)鉆孔機(jī)廠家-臺(tái)翰機(jī)械整理發(fā)布，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處，原文地址：http://www.thxnbyn.cn/news/66.html

上一篇：數(shù)控車(chē)床車(chē)削加工及數(shù)控車(chē)床編程特點(diǎn)

下一篇：數(shù)控車(chē)床加工精度的影響因素及改進(jìn)措施